Ar rokām darināta keramika

Ar rokām darinātās keramikas ražošanas procesu var iedalīt četros posmos: izejvielu ražošana (glazūras un māla ražošana), formēšana, glazēšana un apdedzināšana.

Izejvielu ražošana ir sadalīta:

1. Glazūras izgatavošana

Glazūra – lodīšu malšana smalka drupināšana (lodīšu dzirnaviņas), âatdzelžošana (atdzelžotājs), â siets (vibrācijas siets) â gatavā glazūra

2. Māla veidošana

Dūņu – lodīšu malšana (lodīšu dzirnavas) – sajaukšana (maisītājs) – atdzelžošana (dzelzs noņēmējs) – siets (vibrācijas siets)â vircas ekstrakcija (sūknis) – dūņu presēšana (filtra prese) )â vakuuma dubļu apmācība (dubļu trenažieris, maisītājs)

Formēšana ir sadalīta: sagataves formēšanas metode, māla plākšņu formēšanas metode, māla sloksnes plākšņu izgatavošanas metode, mīcīšanas metode ar brīvu roku un manuāla skulptūru formēšana.

Keramikas žāvēšana ir viens no ļoti svarīgiem procesiem keramikas ražošanas procesā, un lielu daļu keramikas izstrādājumu kvalitātes defektu rada nepareiza žāvēšana. Keramikas žūšanas ātrums ir ātrs, enerģiju taupošs, kvalitatīvs, bez piesārņojuma u.c. ir pamatprasības žāvēšanas tehnoloģijai jaunajā gadsimtā.

Keramikas nozares žāvēšana ir piedzīvojusi dabisko žāvēšanu, istabas žāvēšanas telpu, tagad arī nepārtrauktas žāvētājus, tālās infrasarkanās kaltes, saules žāvētājus un dažādu siltuma avotu žāvēšanas tehnoloģijas mikroviļņu krāsnī.

Lai gan žāvēšana ir salīdzinoši vienkārša tehnoloģija, tā tiek plaši izmantota rūpnieciskos procesos, kas ir saistīts ne tikai ar keramikas kvalitāti un ražu, bet arī ietekmē keramikas uzņēmumu kopējo enerģijas patēriņu.

Saskaņā ar statistiku, enerģijas patēriņš žāvēšanas procesā veido 15% no kopējā degvielas patēriņa nozarē, un keramikas rūpniecībā enerģijas patēriņš žāvēšanai veido daudz vairāk nekā šis, tādējādi žāvēšanas procesa enerģijas taupīšana ir saistīta ar uzņēmumu enerģijas taupīšanu.